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郑州传动轴发生不平衡的原因及解决办法

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2014-12-19 16:58:23   评论:0 点击:
    沧州市机械传动配件有限公司向用户们提供质量卓越的郑州传动轴系列产品,欢迎来电咨询订购,电话:0317-2802505。传动轴的结构通常是由轴管、伸缩套以及万向节等部件所组成。它是一个高转速、少制成的旋转体零件,所以说,动平衡性能对于它来讲是非常重要的。一般情况下,传动轴在出厂之前都需要进行相应的动平衡试验,且在平衡机上进行适度的调整。但是,其在长期的使用过程中,可能会再次出现不平衡现象。下面小编就为大家详细说一下郑州传动轴发生不平衡现象的原因及解决办法。
    传动轴出现不平衡现象的可能原因一般有以下几种:1、传动轴发生了弯曲;2、传动轴凸缘与轴管在焊接时的位置存在倾斜;3、中间支撑的固定螺丝发生了松动;4、中间支撑的轴承位置存在了偏斜;5、万向节已损坏或安装不合理;6、传动轴的原平衡块已脱落。
    以上说了几点关于传动轴出现不平衡现象的可能原因,接下来,我们就要一起来看一下传动轴出现不平衡现象的有效解决办法:
    1、将车辆前轮用垫木进行塞紧,利用千斤顶将车一侧的中、后驱动桥顶起,启动发动机,挂高档,观察传动轴的摆振情况,要注意在转速下降时,如摆振出现明显的增大,则说明传动轴出现了弯曲或凸缘发生了歪斜的现象。
    2、在更换传动轴的部件时,矫直完成后,应进行合理的动平衡检测,所存在的不平衡量应符合规定标准范围。对万向节叉及传动轴吊架的情况,也应做好认真的检查,以保证安装合理性。如安装不合理的话,传动轴十字轴及滚柱会出现损坏,导致松旷、振动现象出现,影响到郑州传动轴的动平衡。

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